فولاد Swosc-hv برای خرد کردن و خرد کردن سیم فولادی بهار

رطوبت خنک کننده اشاره به پدیده ای است که سختی فولاد خرد شده پس از خم شدن کاهش می یابد.

رطوبت: فولاد سخت شده در خلال رطوبت، با افزایش دمای رطوبت، سختی پایین، سختی بالاتر، اما در بسیاری از درجه حرارت رطوبت فولاد و سختی اثر در منحنی های ارتباط دو مخروط، بین 200 ~ 350 ℃، و دیگری بین 450 ~ 650 ℃. با افزایش درجه حرارت، ضربه سختی کاهش می یابد. رطوبتی رطوبت را می توان به نوع اول و نوع دوم تقسیم کرد.

اولین نوع شکنندگی خلقی نیز شبیه معکوس برگشت ناپذیر نامیده می شود، رطوبت خنک کننده دمای پایین، عمدتا در درجه حرارت رطوبت 250 ~ 400 ℃،

ویژگی های

(1) آن غیر قابل برگشت است؛ (2) هیچ ارتباطی با سرعت خنک کننده پس از خنک کاری؛ (3) شکستگی شكست شكننده بین قارچی است.

1. سه دلیل در مورد علل:

(1) نظریه انتقالی باقیمانده؛ (2) نظریه بارندگی کاربید؛ (3) نظریه جداسازی ناخالصی

2. روش های پیشگیری

این را نمی توان حذف کرد. هیچ عنصر آلیاژی وجود ندارد که بتواند به طور موثر تولید چنین شکنندگی خلقی را مهار کند، در صورتی که در این محدوده دما رعایت نشود

(1) محتوای عناصر ناخالصی در فولاد را کاهش می دهد.

(2) اکسید کردن Al یا اضافه کردن عناصر آلیاژی مانند Nb، V و Ti برای تصفیه دانه A؛

(3) اضافه کردن Mo و W می تواند فشار را کاهش دهد؛

(4) اضافه کردن کروم و سی به تنظیم درجه حرارت (فشار به درجه حرارت بالا)؛

(5) رفع ایزوترمال به جای فرآیند خشك كردن و خنك كردن به كار رفته است.

نوع دوم شکنندگی خلق و خوی نیز به عنوان آسیب پذیری معکوس برگشت پذیر و شکننده رطوبت حرارت بالا شناخته شده است. درجه حرارت در 400 ~ 650 ℃،

ویژگی های

(1) برگشت پذیر؛

(2) نسبت به سرعت خنک شدن پس از خنک شدن مرتبط است؛ بعد از خنک کردن و حفظ حرارت، خنک شدن آهسته به نظر می رسد، خنک کننده سریع ظاهر نمی شود و پس از اصلاح، خنک کننده سریع می تواند پس از گرم شدن حذف شود.

(3) هیچ ارتباطی با وضعیت سازمان ندارد، اما M تمایل به اصلاح دارد؛

(4) خستگی در ناحیه شکنندگی، و شکنندگی پس از خلق، هیچ ارتباطی با میزان خنک کننده ندارد؛

(5) شکستگی شكست شكننده بین قارچی است.

3. عوامل موثر بر نوع دوم شکنندگی خشن

(1) ترکیب شیمیایی (2) اندازه دانه (3) سختی پس از عملیات حرارتی

4. مکانیسم تولید

(1) در مورد رطوبت خشن، نیکل، کروم، اسب، اس اس، P و غیره همه مایل به مرز دانه اصلی a هستند. آنها همه در مرز دانه با 2 تا 3 ضخامت اتمی متمرکز شده اند. رطوبت خورشید با افزایش عناصر ناخالص افزایش می یابد. Ni و Cr نه تنها پلیمریزاسیون خود را دارند، بلکه پلیمریزاسیون عناصر اضافی را نیز افزایش می دهند. (2) برای خنک کردن بدون خسارت یا خنثی کردن بدون اصلاح، هیچ پدیده جداسازی عناصر آلیاژ و ناخالصی عناصر یافت می شوند. (3) عنصر آلیاژ Mo می تواند جداسازی عناصر ناخالصی را به سمت مرز دانه A مهار کند و خود را محاصره نمی کند.

شرح فوق: جداسازی Sb، Sn، P و سایر عناصر ناخالص به مرز دانه اصلی A، دلیل اصلی دومین نوع شکنندگی خلقی است، در حالی که Ni و Cr نه تنها بخش جداسازی عناصر ناخالص را افزایش می دهند بلکه همچنین خود جداسازی، به همین دلیل استحکام شکستگی مرز دانه را کاهش می دهد و باعث شکنندگی خستگی می شود.

5. روش های پیشگیری

(1) خلوص فولاد را بهبود می بخشد و ناخالصی ها را به حداقل می رساند؛

(2) اضافه کردن مقدار مناسب عناصر آلیاژی مفید مانند Mo و W؛

(3) برای قطعات با اندازه کوچک و شکل ساده، روش خنک کننده سریع پس از درجه حرارت است تصویب؛

(A1 ~ A3) برای تمیز کردن دانه و کاهش جداسازی استفاده می شود. هنگامی که به A + F (F یک نوار خوب) گرم می شود، ناخالصی ها در F غنی می شوند و F دارای توانایی بیشتری برای حل ناخالصی ها، که می تواند جداسازی ناخالصی ها را به سمت مرز دانه A.

(5) حرارتی با درجه حرارت بالا تغییر شکل پذیر است که باعث می شود غلظت دانه، سطح مرز دانه را افزایش دهد و غلظت عناصر ناخالص را کاهش دهد.

کلمات کلیدی: مواد فلزی، عملیات حرارتی، خنک کننده، شکنندگی

تگ های محبوب: چین، سازنده، customized، ساخته شده در چین، quenching و tempering سیم فولادی بهار، swosc-hv, Temperende veerstaaldraad vir produksie van kalibrasietoerusting, lente staaldraad vir onderhoudstoerusting, Temperende veerstaaldraad vir die produksie van inspeksietoerusting, Temperende veerstaaldraad vir die vervaardiging van toerusting vir die smee van toerusting, lente staaldraad vir kalibrasietoerusting, Olieblaasveerstaaldraad vir vervaardiging van inspeksietoerusting